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印刷九大問題與解決方案
| 1. 色差控制 | 2. 刮版檢查 | 3. 髒點檢查 | 4. 背印避免 | 5. 套印不準控制 | 6. 數量不足控制 | 7. 水槓墨槓痕處理 |
| 8. 去鬼影處理 | 9. 打樣與印刷近似度 |
| 8. 去鬼影處理 | 9. 打樣與印刷近似度 |
| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 | 示意圖 |
| 靠人眼調整機器的放墨來控制顏色，每位師父的色感又不一致。 | 電腦智慧放墨系統： KHS-AI 根據 ISO 標準，依據不同紙張自動學習放墨，保持從 1 到 100 萬張無色差。 |
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| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 | 示意圖 |
| 靠人眼檢查印張上是否有髒點或印刷瑕疵，常常無法看到所有細節造成瑕疵。 | 自動比對 PDF 檔案系統： PDC 掃描印張後自動比對 PDF 檔案，並將檢查結果顯示在螢幕上讓人員處理，例如轉當檔後掉圖 / 出版刮版 / 髒點。在正式開印前就能避免損失。 |
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| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 | 示意圖 |
| 只能靠人工固定抽樣及目測檢查，無法做到張張品檢。 | 連線品檢系統： |
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| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 | 示意圖 |
| 需要 4 根燈管才會乾燥，且會產生臭氧對環境與人都有害。 | 立即乾燥 HUV-LED 油墨： |
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| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 | 示意圖 |
| 需靠人眼用放大鏡用手工調整位置。 | 自動十字標對準系統： |
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| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 |
| 正面印完將紙打翻後才印背面，所以當正面耗損過多，背面就會數量不足。 | 單咬口八色機： |
| 示意圖 | |
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| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 | 示意圖 |
| 若是水墨不平衡或是設備老舊造成墨輥跳動，易產生明顯一條條的墨痕，需靠師父個人技巧排除。 | 除了做好印刷的水量管理外，設備依週月年定期保養，維持零件穩定度與印刷良率。 |
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| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 | 示意圖 |
| 靠師父個人技巧做處理，但不是每人或每次都能處理。 | 建構標準的操作 SOP ，每位師父都會使用去鬼影輥的設備，且搭配拼版技巧從印前就能優先做控管。 |
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| 傳統印刷 | 型錄專用 8 色印刷機 | 示意圖 |
| 數位打樣設備不曾校色或是久久校色 1 次。 印刷機與打樣設備的色彩標準不一樣。 |
數位打樣設備每天校色。 |
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